Peças de metal que carimbam peças de conjunto de soldagem de alumínio personalizadas de fábrica em folha

Informação básica.

Processo	Processo de formação
Indústria	Peças de estampagem de metal
Tolerâncias	0,1 mm
Personalizado	Personalizado
Tolerância	ISO2768-F
Tratamento da superfície	Pintura/revestimento em pó/jateamento de areia/anodização
Pacote de Transporte	Madeira compensada
Origem	Qingdao
Código HS	7326909000
Capacidade de produção	500 toneladas

Descrição do produto

Peças de metal que carimbam peças de conjunto de soldagem de alumínio personalizadas de fábrica em folha

Material do produto	Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn etc. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 etc. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L etc.
Precisão	0,1 mm
Capacidade	Peças: 1 milhão/mês
Software de design	3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS 2D: AutoCAD/ PDF/JPEG
Tratamento da superfície	Revestimento em pó/ Galvanizado a quente/ Pintura/ Polimento/ Escovação/ Cromagem/ Niquelado etc.
Equipamento de teste	Testador de dureza/análise química/projetor de medição digital etc.
Grossura	0,1-20mm ou outro especial disponível
Tempo de espera	15-50 dias de acordo com os produtos
Padrão	ANSI/API/BS/DIN/JIS/GB etc.
Equipamento	Máquina de estampagem Máquina de corte Máquina de solda automática Máquina de corte a laser Máquina retificadora
Capa de Produções	Produto leve/Produto da indústria da construção/Produto de válvula/Produto de reposição de automóveis/Produtos de automóveis/Produto de reposição de equipamentos/Produtos de móveis etc.

Exibição do produto


Vantagens de soldagem:
1. Soldagem a arco de argônio e tungstênio: 1) O argônio pode isolar efetivamente o ar, é insolúvel em metal e não reage com metal. Durante a soldagem, o arco também pode remover automaticamente a película de óxido na superfície da poça derretida. Portanto, ele pode soldar com sucesso metais não ferrosos, aço inoxidável e várias ligas que são fáceis de oxidar, nitreto e quimicamente ativas.2) O arco do eletrodo de tungstênio é estável e dezenas dele ainda podem queimar de forma estável sob uma pequena corrente de soldagem (menos do que 10a), que é especialmente adequado para a soldagem de placas finas e materiais ultrafinos.3) A fonte de calor e o fio de enchimento podem ser controlados separadamente, de modo que a entrada de calor é fácil de ajustar e a soldagem em várias posições pode ser realizada fora. É também um método ideal para realizar soldagem unilateral e formação frente e verso.4) Como a gota do fio de enchimento não passa pelo arco, nenhum respingo ocorrerá e a formação da solda será bonita.2. Soldagem MIG:1) Os gases inertes têm pouca interação química com qualquer metal.2) Não há camada de revestimento na superfície do fio de soldagem e a corrente de soldagem pode ser aumentada. Portanto, a penetração do metal base é grande, a velocidade de fusão do fio de soldagem é rápida e a taxa de deposição é alta. Em comparação com a soldagem TIG (soldagem a arco de gás com inserção de tungstênio), sua eficiência de produção é alta.3) A transferência de gotas adota principalmente a transferência a jato. A transição de curto-circuito é usada apenas na soldagem de placas finas, enquanto a transição de gota raramente é usada na produção. Ao soldar alumínio, magnésio e suas ligas, geralmente é usada a transição de subjato. Como a área de atomização do cátodo é grande, o efeito de proteção da poça de fusão é bom e a formação da solda é boa com poucos defeitos. 4) Se a transição de curto-circuito ou o método de soldagem por pulso for adotado, toda a soldagem de posição pode ser realizada, mas seu a eficiência da soldagem é inferior à da soldagem plana e da soldagem horizontal.5) Geralmente, a conexão reversa DC é adotada, de modo que o arco seja estável, a transferência de gotas seja uniforme, o respingo seja menor e a formação da solda seja boa.3. Soldagem de CO2:1) O arco de CO2 tem forte penetração, o que pode aumentar a borda romba da ranhura e reduzir a ranhura durante a soldagem de placas espessas; Alta densidade de corrente de soldagem e alta taxa de fusão do fio de soldagem; Geralmente, a limpeza da escória não é necessária após a soldagem, portanto, a produtividade da soldagem com CO2 é cerca de 1 ~ 3 vezes maior do que a da soldagem a arco com eletrodo.2) A soldagem com CO2 puro não pode obter transferência de jato dentro da faixa geral do processo. É comumente usado: transferência de curto-circuito e transferência de queda. A transferência a jato pode ser obtida somente após a adição de gás misturado.3) A transferência de curto-circuito pode ser usada para soldagem em todas as posições, e a qualidade da soldagem de componentes de paredes finas é alta e a deformação da soldagem é pequena.4) Possui forte resistência à ferrugem , baixo teor de hidrogênio na solda e pouca tendência a trincas a frio ao soldar aço de baixa liga e alta resistência.5) O gás CO2 é barato e a limpeza das soldagens antes da soldagem pode ser simplificada. Seu custo de soldagem é de apenas 40% ~ 50% daquele da soldagem por arco submerso e soldagem por arco de eletrodo.4. soldagem por arco submerso:1) Alta produtividade de soldagem2) Boa qualidade de solda3) Baixo custo de soldagem4) Boas condições de trabalho5) Ampla faixa de soldagem5. soldagem por resistência: 1) os dois metais são aquecidos internamente sob pressão para completar a soldagem. Quer se trate do processo de formação da junta de soldagem ou do processo de formação da superfície da junta, seus problemas metalúrgicos são muito simples.2) Devido à concentração de calor e ao curto tempo de aquecimento, a zona afetada pelo calor é pequena e a deformação e a tensão são pequeno. Geralmente, não é necessário considerar o processo de correção ou tratamento térmico após a soldagem.3) Operação simples, produção mecanizada e automatizada de fácil realização, sem ruído e fumaça, boas condições de trabalho.4) Com alta produtividade, pode ser incorporado em a linha de montagem juntamente com outros processos de fabricação na produção em massa.6. soldagem a arco com eletrodo manual:1) O equipamento usado é relativamente simples, relativamente barato e portátil.2) A proteção contra gás não é necessária.3) Operação flexível e forte adaptabilidade.4) Possui uma ampla gama de aplicações e é adequado para soldagem da maioria dos metais e ligas industriais.

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